杯突試驗機的原理及使用方法

杯突試驗機是對金屬薄板和帶材進行工藝性試驗的設(shè)備，依據(jù)國家標準GB4156-84設(shè)計制造的GBS-1型數(shù)顯手動杯突試驗機，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，那么你們了解杯突試驗機的原理是什么?如何使用?下面小編就針對這兩個問題給大家做個詳細的介紹。

一、杯突試驗機的原理

1、杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由PC計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預先調(diào)定。

2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標定。

3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，結(jié)合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。

4、杯突試驗機杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試驗過程，能更準確的判斷出現(xiàn)裂紋瞬間的杯突值。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。

二、杯突試驗機的使用方法

1、單面試板的試驗：

首先按復位鍵復位，將撥子開關(guān)向上撥到自動調(diào)零位置。將試驗機手輪朝下降方向(順時針)旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，(逆時針)轉(zhuǎn)動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢?，再繼續(xù)以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀書不準。

2、雙面試板的試驗：

首先按復位鍵復位，將撥子開關(guān)向上撥到調(diào)零位置。將杯突試驗機首輪朝下降方向(順時針)旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向(逆時針)緩慢轉(zhuǎn)動手輪，當顯示器顯示為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪。松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關(guān)向下?lián)艿皆囼炍恢?，?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。

3、以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。

4、上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結(jié)果不同，應補充試驗，至兩塊試板結(jié)果一致，若底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗結(jié)果無效。

機械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數(shù)據(jù)也更加準確，上文就是杯突試驗機的原理及使用方法，希望可以幫助到大家。